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液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的開(kāi)模力不足應(yīng)如何解決

作者:東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司 日期:2023-02-14 閱讀量:

  液態(tài)硅膠注射成型機(jī)主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品的成型,那使用液態(tài)硅膠注射成型機(jī)時(shí)出現(xiàn)開(kāi)模力不足的情況應(yīng)如何解決呢?下面一起來(lái)了解一下:


液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的開(kāi)模力不足應(yīng)如何解決?


  一、開(kāi)模油壓環(huán)面積小。開(kāi)模力=開(kāi)模油壓環(huán)面積×開(kāi)模油壓力,在極高壓力確定的情況下,只能通過(guò)增加開(kāi)模油壓環(huán)面積來(lái)增加開(kāi)模油壓環(huán)面積。


  二、開(kāi)模過(guò)油間隙過(guò)小;在開(kāi)模段,由于液壓緩沖套與油缸前蓋內(nèi)孔的配合間隙太小,壓力油緩慢甚至難以進(jìn)入油缸開(kāi)模腔,因此無(wú)法提供的開(kāi)模力。增加液壓緩沖套與油缸前蓋內(nèi)孔的配合間隙,使壓力油快速進(jìn)入油缸開(kāi)模腔,形成具有一定沖量的開(kāi)模力,開(kāi)模可能會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊。


  三、高壓鎖模后,θ角超過(guò)90°,導(dǎo)致反鉸鏈。機(jī)鉸參數(shù)的設(shè)計(jì)、鎖模油缸的行程和安裝位置決定了小鉸在高壓鎖模時(shí)的終止位置,并形成一個(gè)角度。設(shè)計(jì)的角度必須確保安裝在各部件加工累計(jì)公差范圍內(nèi)的機(jī)器的角度絕對(duì)小于90°。一旦角度超過(guò)90°,小鉸鏈就會(huì)反鉸。此時(shí),開(kāi)模瞬間實(shí)際上是將鉤鉸和長(zhǎng)鉸鏈向直線方向,使其產(chǎn)生更大的鎖模力。開(kāi)模力小不足以克服增加鎖模力所產(chǎn)生的變形力,因此其開(kāi)模瞬間無(wú)法完成。


  四、鎖模壓力和流量過(guò)大導(dǎo)致鎖模力超載,鉸鏈變形力過(guò)大,開(kāi)模力無(wú)法克服過(guò)大的變形力。當(dāng)鉸鏈機(jī)的鉸鏈設(shè)計(jì)好后,即將達(dá)到既定鎖模力時(shí),鉸鏈的放大比也已經(jīng)確定。因此,可以設(shè)計(jì)所需鎖模油缸的推力來(lái)確定鎖模油缸的直徑。這個(gè)油缸也要保證有足夠的開(kāi)模力。如果有足夠的開(kāi)模力,希望油缸直徑越大越好。但如果油缸直徑過(guò)大,鎖模時(shí)油缸推力過(guò)大,鎖模力超載(調(diào)模不好時(shí)),鉸鏈變形力過(guò)大。在這種情況下,通??梢酝ㄟ^(guò)限制高壓鎖模壓力和流量來(lái)防止鎖模力超載。調(diào)模時(shí)要耐心,盡量用較低的鎖模壓力調(diào)出合用的鎖模力。


液態(tài)硅膠注射成型機(jī).JPG


  五、開(kāi)模壓力低,流量小,導(dǎo)致開(kāi)模沖量小。由于開(kāi)模壓力低,流量小,開(kāi)模沖量小,無(wú)法克服鉸鏈的變形力,尤其是伺服控制系統(tǒng)提供的第一段開(kāi)模流量小,開(kāi)模沖量小,開(kāi)模難度大。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)修改控制器的PID和開(kāi)模斜率來(lái)增加開(kāi)模沖量。


  六、試壓后加熱導(dǎo)致開(kāi)模困難。模具試壓一段時(shí)間后,模具升溫膨脹,鎖模力增大,開(kāi)模困難。注意及時(shí)調(diào)整容量,使鎖模力回到原值,避免開(kāi)模故障。


  七、裝鎖模后停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致無(wú)法開(kāi)模。鎖模后停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致鉸鏈潤(rùn)滑油膜完全消失,鉸鏈變形進(jìn)一步增大,導(dǎo)致無(wú)法開(kāi)模。因此,盡量減少鎖模的停機(jī)時(shí)間。停機(jī)前記得打開(kāi)模具,鎖模時(shí)不要停機(jī)。


  八、開(kāi)模背壓導(dǎo)致開(kāi)模沖量不足。在油路上設(shè)置開(kāi)模背壓也導(dǎo)致開(kāi)模沖量不足。如果發(fā)現(xiàn)這種情況,取消開(kāi)模背壓。


  九、機(jī)鉸內(nèi)摩擦阻力過(guò)大,導(dǎo)致開(kāi)模阻力機(jī)鉸內(nèi)大銷軸和鋼套摩擦阻力過(guò)大,需要更大的開(kāi)模力來(lái)克服摩擦阻力:


  1.鋼套內(nèi)油槽邊緣無(wú)毛刺,導(dǎo)致毛刺磨損成顆粒,進(jìn)入大銷軸與鋼套的配合面,使配合面磨損或燒死配合面。為了避免這個(gè)問(wèn)題,要求在加工這些零件后,必須修復(fù)毛刺并光滑。安裝時(shí),再次檢查各表面,涂上潤(rùn)滑脂。


  2.潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑失敗也會(huì)導(dǎo)致摩擦阻力過(guò)大。此時(shí),檢查各潤(rùn)滑油路是否正常,潤(rùn)滑泵是否正常。


  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部?jī)?nèi)容,相信大家對(duì)液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的開(kāi)模力不足的解決方法也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的相關(guān)問(wèn)題,您可以撥打右上角的服務(wù)熱線,與我們咨詢。

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